實(shí)木家具生產(chǎn)過程的完整意義包括從原材料準(zhǔn)備、木工生產(chǎn)、油漆到產(chǎn)品包裝和交付等環(huán)節(jié)和步驟，每一步都要精細(xì)專業(yè)，所以桌椅呈現(xiàn)在我們面前會如此精致，愛。

　　1、切割：用機(jī)器將原木切割成片材。

　　2、木材穩(wěn)定性處理：干燥木材，提高木材穩(wěn)定性處理是實(shí)木家具生產(chǎn)前的必要過程。實(shí)木作為一種天然材料，含有大量的水、糖、樹脂等物質(zhì)，如果不處理，在自然環(huán)境中隨著溫度、濕度等因素的變化和人工環(huán)境等因素的變化，容易產(chǎn)生變形、開裂、膨脹、霉變等現(xiàn)象。

　　強(qiáng)大的家具制造商通過高科技設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)，可以控制木材含水量在適當(dāng)范圍內(nèi)，在特定環(huán)境下，通過改變木材物理分子結(jié)構(gòu)，可以提高木材的力學(xué)強(qiáng)度、物理特性，提高木材的穩(wěn)定性，從源頭上解決木材家具容易開裂、變形等問題，確保家具產(chǎn)品的質(zhì)量。木材的穩(wěn)定性也可以提高木材的利用率。

　　3、木材干燥平衡與健康：木材干燥后不能立即投入生產(chǎn)，必須放置在干棚內(nèi)堆放，進(jìn)一步平衡木材含水量，使木材含水量趨于一致；同時(shí)，在一定程度上可以緩解木材的內(nèi)應(yīng)力，使木材本身的含水量與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的含水量趨于一致，以減少木材的干燥、收縮和膨脹。

　　儲存時(shí)間與樹種、厚度、干燥基準(zhǔn)的硬度、中間處理和平衡處理以及干燥質(zhì)量要求密切相關(guān)。因此，健康期不應(yīng)作為硬性規(guī)定。實(shí)木家具生產(chǎn)用木材干燥后的硬木健康期應(yīng)長，堆放時(shí)間不少于15天。

　　4、備料：通過選材、刨、拼、接等工藝形成產(chǎn)品木胚工件，通常留有一定的精加工余量。

　　5、機(jī)械加工：利用機(jī)器對準(zhǔn)備好的木胚工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，主要包括成型、榫卯、鉆孔、開槽等。

　　6、組裝:根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求對生產(chǎn)好的零件進(jìn)行初步組裝。

　　7、砂磨：對木件進(jìn)行表面拋光處理，確保拋光處光滑、光滑、不走樣、不變形。

　　8、擦拭顏色：在木材正式上漆前，對木材背景顏色進(jìn)行處理和修復(fù)，使木材顏色看起來協(xié)調(diào)美觀，為下一次油漆鋪平道路。擦拭過程在木材顏色和紋理的良好呈現(xiàn)中起著至關(guān)重要的作用。

　　9、油漆：選擇優(yōu)質(zhì)環(huán)保的涂料產(chǎn)品，對家具各部件進(jìn)行涂裝處理，既能保護(hù)家具，又能增加家具的美感。要求表面光滑，木紋清晰透明，立體感強(qiáng)，漆膜豐滿厚實(shí)，光澤柔和，無流掛、起泡、橘皮等涂裝缺陷。

　　10、總裝：對生產(chǎn)好的家具構(gòu)件進(jìn)行整體組裝整理，一件完好的家具到此誕生。